Jak se vyrábí kuličková pera

Přehled kuličkových per

Kuličkové pero je psací nástroj, který vydává inkoust přes kovovou kouli na špičce pera. Existují dva hlavní typy kuličkových per: jednorázové a plnitelné. Jednorázová pera obsahují fixní plastovou inkoustovou kazetu a jsou vyhozena, když je inkoust spotřebován. Plnitelná pera mají vyjímatelnou inkoustovou kazetu, kterou lze vyměnit, když je prázdná. Jednorázová pera jsou vyrobena z plastu, zatímco plnitelná pera jsou vyrobena buď z kovu nebo plastu. Některá kuličková pera mají zatahovací špičku, která je připevněna k pružině, která může být zatažena nebo rozložena pomocí tlačítka v horní části pera. Kuličková pera jsou levná a trvanlivá a jsou moderním psacím nástrojem.

Komponenty kuličkových per

K výrobě kuličkových per se používají různé komponenty. včetně plastů, kovů a chemikálií. Ve většině kuličkových per je psací koule vyrobena z mosazi, i když můžete použít i ocel nebo wolfram. U kovových tužek jsou tělo, inkoustová kazeta a pružina také vyrobeny z mosazi nebo hliníku. Prakticky všechna kuličková pera obsahují značné množství plastu. Dokonce i nejdražší pera používají plast pro tlačítko, inkoustovou kazetu, uzávěr a špičku. Výrobci kuličkových per používají různé druhy plastů, včetně polyethylenu s vysokou hustotou, vinylových pryskyřic a termosetových plastů, které zůstávají tuhé po tvarování a chlazení.

Výrobní proces - inkoust

< Inkoust se vyrábí kombinací různých chemikálií, které se pak smíchají a zahřívají nebo chladí, aby se usnadnily nezbytné chemické kombinace. Pracovníci dodržují při výrobě inkoustu přísné vzorce a většina moderních výrobců pera používá počítačové regulace k regulaci množství chemikálií a procesu míchání. Samostatná skupina pracovníků provádí kontroly kvality během procesu výroby inkoustu.

Výrobní proces - Metal

Kovové kuličkové koule pro kuličková pera jsou obvykle zakoupeny u externího dodavatele. , jako je výroba lehkých kovů. Výrobci tužek vytvářejí zbývající komponenty pro kovová tužidla pomocí kovových lisovacích a lisovacích zařízení. Malé kousky kovu jsou přiváděny do lisovacího stroje, který zkapalňuje kov a nalije ho do kompresní komory. Kompresní komora vstřikuje zkapalněný kov do odlévací formy, která kov ochlazuje a tvoří různé kusy pera. Když se kov ochladí a ztvrdne, veškerý přebytečný kov se zlikviduje. Odlitek formy se otevře a komponenta pera se odstraní. Komponenty jsou pak vyčištěny a strojově opracovány podle specifikací pera, pro které budou použity. Řezané kusy jsou před odesláním na montáž strojově leštěny a znovu vyčištěny.

Výrobní proces - plast

Plastové komponenty jsou vyráběny vstřikováním. V tomto procesu je plastová pryskyřice umístěna do násypky, která nutí pryskyřici ohřátým prostorem. Teplo zkapalňuje pryskyřici, která je vstřikována do odlévací formy, ochlazena a odstraněna. Přebytečný plast je pak vyřazen a kusy jsou vyleštěny, vyčištěny a odeslány na montáž. do dutiny na špičce inkoustové kazety. Inkoustová kazeta se pak vloží do injektoru, který naplní kazetu inkoustem. U výsuvných tužek pak pracovníci připevňují pružinu k přední části kazety, aby se hrot mohl zatáhnout a nasadit. Hotová inkoustová kazeta se pak vloží do těla pera. Pak je připojen uzávěr pera a horní část. Montáž je nyní dokončena a hotová pera jsou vyčištěna, zabalena a přepravena
URL:https://cs.whycomputer.com/Printer/100119548.html